Tricet boreben
Borebitsbenene, når de er svejset sammen, gav den strukturelle støtte til boret.Den centrale fordybning er opbygget af metal for at give yderligere støtte.Ødelæggelse af borehovedet sker, når benene eller svejsningen fejler.Bitdestruktionsvægt antages generelt at være ca. 10.000 Ib/in af bitdiameter.
Hvad er Roller Tricone Drill Bit Shirttail?
Den nederste ydre del af bitbenet er "skjortehalen".Dette område er en vigtig del af keglebitskroppen, fordi det er den eneste sektion, der kommer i kontakt med formationen og derfor er udsat for slibende slid.Skjortehalen er ofte beskyttet mod slitage af indsatser af wolframcarbid. Usædvanligt slid i skjortehaleområdet indikerer ofte et undergauged hul, der vil give fremtidige problemer, nårkøre en ny fuldmålerdlidt.
Tricone borespidsdyseskjold
Tricone bits-kroppen er smedet med dyseskærme til dyserne i en jet-type bit.Ligklædet er placeret i det midterste ydre segment af kroppen mellem hvert ben og leder væskestrømmen i bunden af hullet.Specialdesignede bits har forlængede vanter, der flytter strålen tættere på hulbunden, og en nyudviklet bit har et af de tre vanter rettet op i det ringformede rum.
Hvad er andre borebitdesignfaktorer relateret til borekrop?
Der er 2 vigtige faktorer, der påvirker borets design, som er tappen vinkel leje og offset vinkel
2ndDesignfunktion: Tricone borekrone vandløb
En vigtig del af et tricone Drill Bits Design er vandløbene, uden hvilke resten af stenene ikke kunne fungere efter hensigten.Vandløb er passager for den cirkulerende væske, som primært bringer stiklinger til overfladen og renser formationen under boret.Udformningen af gangsanddyserne, der leder væsken mod boret, skelner mellem de to typer vandløb:
1.konventionelle vandløb, der leder væsken ind på kutterne
2.jet vandløb, der leder væsken til bunden af hullet.
Borevæske passerer fra borestrengen og ud gennem dyser i boret.Når den passerer på tværs af borets overflade, bærer den det borede skær fra keglerne og ind i ringen.Det originale design til klippestykker tillod kun, at boremudderet blev kastet ud fra midten af boret.Dette var ikke særlig effektivt og førte til en ophobning af stiklinger på forsiden af boret (lidt bold) og kegleerosion.
Der blev derfor introduceret en mere effektiv metode til at rense forsiden af bittet.Væsken udstødes nu generelt gennem tre stråledyser rundt om ydersiden af borehovedet.Turbulensen skabt af jetstrømmene er nok til at rense skærene og tillade effektiv boring at fortsætte.
Indlægstid: Okt-09-2022